酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、鋼鐵等行業廣泛應用。在許多生產過程（酸洗、鈍化）中，產生大量的含酸廢水，這些廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。

1、不銹鋼清洗過程：硝酸、氫氟酸混合液

2、鹽酸、硫酸清洗工藝。

3、硫酸、磷酸陽極氧化過程

4、從電解沉積和電解精制系統中回收酸

5、從TiO2生產系統中回收硝酸

6、濕法冶金工業廢液回收酸和金屬。

典型回收廢酸系統案例

1、設計處理能力：25m3/d

適用原料:鹽酸，硫酸，硝酸等澄清溶液，溫度10~40℃，不可含強氧化劑等。

進酸濃度：H2SO4=10~30%,    AL=5~20g/L 

處理量：1100kgs/Hr±20%

酸回收率：＞75%（廢酸游離酸濃度須為10~30%）

鋁去除量：＞10kg/hr(以鋁濃度20g/L計算，視進料廢酸鋁濃度而正比變動)

2、主要設備配置： （操作方式: 全自動控制）

近年來，隨著國家環保標準的逐年嚴格和酸價的提升，廢酸回收和再利用可給企業帶來較大的經濟效益和環保效益。廢酸的主要成分為硫酸和金屬離子，這些廢酸的排放或采用石灰中和，或采用酸堿中和，不僅造成資源浪費，使產品成本增加，而且還導致嚴重的環境污染，影響和制約了企業的生存和發展。

廢酸回收設備對酸洗廢液進行濃縮回收處理時，不僅可以回收廢水，同時還可有效的對廢酸進行濃縮回收，酸和有機物實現分離、和重金屬離子實現分離，大幅減少中和劑的用量，給企業帶來看得見的經濟效益和社會效益。